고무 공기 흡입 호스 재료 선택 및 변속기 매체와의 호환성의 중요성

다양한 산업 응용 분야에서 자동차 제조, 의료 장비 및 일상 생활에서 고무 공기 흡기 호스는 유체 또는 가스를 연결하고 전송하는 핵심 구성 요소이며 성능과 안전성이 중요합니다. 고무 공기 흡입 호스의 구조 설계는 복잡하고 다양하지만 예외적으로 핵심 기능 부분, 즉 변속기 매체와 직접 접촉하는 내부 층은 매체의 전송 효율, 시스템의 안정적인 작동 및 환경의 안전과 직접 관련이 있습니다.

고무 공기 흡입 호스 재료 선택을위한 기본 원리
선택 고무 공기 흡입 호스 재료는 임의적이지 않지만 일련의 엄격한 고려 사항을 기반으로합니다. 첫 번째 원리는 재료 호환성, 즉 고무 공기 흡입 호스 재료는 배지의 부식, 부기 또는 분해로 인해 고무 공기 흡입 호스의 분해 또는 고장을 피하기 위해 전송 매체와 화학적으로 호환되어야합니다. 또한 온도 저항, 압력 저항, 내마모성, 재료의 노화 저항 및 특정 산업 표준 또는 규제 요구 사항을 충족하는지 여부도 고려해야합니다.

고무 흡입 고무 공기 흡입 호스를위한 내부 고무 층 재료 선택
흡기 시스템에서 고무 공기 흡입 호스는 엔진의 압력 변동을 견딜 수있을뿐만 아니라 연료 증기, 엔진 오일, 냉각수 등과 같은 다양한 매체의 침식에 직면해야합니다. 따라서 내부 고무 층 재료의 선택이 특히 중요합니다. 고무는 우수한 탄력성, 밀봉 및 화학적 안정성으로 인해 흡기 고무 공기 흡기 호스의 내부 층 재료를위한 첫 번째 선택입니다.

니트릴 고무 (NBR) : 극성 고무로서 NBR은 우수한 오일 저항, 용매 저항성 및 특정 내열성으로 인해 오일 배지 전송 시스템에 널리 사용됩니다. 연료 및 엔진 오일과 같은 탄화수소 물질의 침식에 효과적으로 저항하고 고무 공기 흡입 호스 구조의 무결성 및 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다. 동시에, NBR은 특정 내마모성을 가지고있어 고무 공기 흡입 호스의 서비스 수명을 연장시킵니다. 그러나 NBR의 성능은 매우 높은 온도 또는 강한 산화제 환경에서 감소 할 것입니다.
에틸렌 프로필렌 고무 (EPDM) : EPDM은 우수한 기상 저항, 오존 저항성 및 넓은 작동 온도 범위로 유명합니다. 그것은 대부분의 화학 물질의 침식 (강산 및 알칼리 제외)에 저항 할뿐만 아니라 고온 환경과 저온 환경에서 우수한 탄성을 유지할 수 있습니다. 자동차 흡기 시스템, 냉각 시스템 및 많은 실외 응용 프로그램에 이상적인 재료입니다. EPDM은 특히 노화에 저항력이 있으며, 가혹한 야외 환경에서는 장기적인 사용에서도 물리적 특성 및 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.
재료 밀봉 및 항 누설 메커니즘
NBR이든 EPDM이든, 가스 누출을 효과적으로 방지하는 이러한 재료의 핵심은 단단하고 연속적인 내부 막을 형성하여 외부 환경에서 전송 매체를 효과적으로 분리 할 수 ​​있다는 것입니다. 정확한 압출 공정을 통해, 이들 고무 재료는 비 다공성, 균일 한 내부 표면을 형성하여 중간 침투 가능성을 줄일 수 있습니다. 동시에, 고무의 높은 탄성으로 고무 공기 흡입 호스는 압력 변화에 따라 고무 공기 흡입 호스가 원래 모양으로 빠르게 돌아와 밀봉 인터페이스에서 밀접하게 접촉하고 가스 또는 액체 누출을 추가로 방지 할 수 있습니다.