고무 개스킷이란 무엇인가요? 유형, 재료 및 용도

개스킷이란 무엇이며 어떤 역할을 합니까?

개스킷은 두 결합 표면(일반적으로 플랜지, 커버 또는 하우징) 사이에 배치되는 기계적 밀봉으로, 표면이 볼트로 고정되거나 클램핑될 때 조인트 전체에서 유체, 가스 또는 오염 물질의 누출을 방지합니다. 개스킷은 가공된 금속 표면에도 존재하는 미세한 불규칙성, 긁힘 및 물결 모양을 채워 견고한 금속 간 접촉만으로는 달성할 수 없는 연속적인 장벽을 만듭니다.

개스킷의 기능은 기본적으로 압축됩니다. 즉, 조인트 패스너를 조이면 개스킷 재료가 두 면 사이에서 압축됩니다. 이러한 압축으로 인해 개스킷이 양쪽 표면 지형에 일치하도록 강제되어 조인트 주변 주변의 잠재적인 누출 경로를 차단합니다. 개스킷은 조립품의 사용 수명 동안 내부 압력, 온도 순환, 진동, 화학 물질 노출 등 조인트의 작동 조건에서 이 밀봉을 유지해야 합니다.

개스킷은 형상 및 적용 면에서 O-링 및 기계적 밀봉과 구별되지만 세 가지 모두 밀봉 장치입니다. 개스킷은 파이프 플랜지, 실린더 헤드 커버, 밸브 본체, 열 교환기 커버 및 검사 플레이트와 같은 정적(움직이지 않는) 조인트를 밀봉하는 평평하거나 윤곽이 있는 시트 구성 요소입니다. O-링은 방사형 또는 축방향 압축을 통해 홈에 밀봉됩니다. 메카니컬 씰은 회전하는 샤프트를 밀봉하는 동적 장치입니다. 그러나 일상적인 산업 및 기계 사용에서는 편평한 탄성 밀봉 부품을 언급할 때 "고무 씰"과 "고무 개스킷"이 같은 의미로 사용되는 경우가 많습니다.

무엇입니까? 고무 가스켓 ?

고무 개스킷은 두 개의 접합면 사이에 맞도록 천연 고무 또는 광범위한 합성 고무 화합물 중 하나인 엘라스토머 재료로 절단, 성형 또는 압출된 밀봉 구성 요소입니다. 고무의 탄성 특성은 바로 가스켓에 매우 적합합니다. 고무는 압축 시 파손 없이 변형되고, 하중이 부분적으로 해제되면 회복되며, 경질 가스켓 재료가 누출 없이 연결될 수 없는 사소한 오정렬 및 표면 불규칙성을 수용합니다.

고무 개스킷은 평평한 시트 형태(시트 고무로 절단 또는 다이 스탬프), 성형 형태(특정 프로파일에 맞게 압축 또는 사출 성형) 또는 압출 프로파일(문, 해치, 인클로저 및 창문의 연속 밀봉용)로 제조됩니다. 플랜지 파이프 및 장비 조인트에 가장 일반적인 유형인 시트 고무 개스킷은 압축 하중 및 밀봉 요구 사항에 따라 0.5mm ~ 25mm의 두께와 다양한 경도 등급(개스킷 응용 분야의 경우 Shore A 40~80이 일반적임)으로 제공됩니다.

금속 또는 비금속 대체품(PTFE, 압축 섬유, 흑연 나선형 권선)에 대한 고무 개스킷의 목적은 주로 저압, 저온 조인트의 비용, 가용성 및 성능입니다. 고무 개스킷은 물 ​​공급, HVAC, 식품 가공, 공압 및 일반 화학 서비스(최대 적당한 압력 및 온도)에 적합한 선택입니다. 고온 증기, 극압 또는 강산화성 화학 물질 서비스의 경우 비고무 개스킷 재질이 지정됩니다.

고무 씰 및 개스킷의 유형

다양한 고무 화합물은 내열성, 화학적 호환성, 압축 영구 변형 저항 및 기계적 강도의 다양한 조합을 제공합니다. 작동 환경에 맞는 올바른 고무 유형을 선택하는 것은 개스킷 사양에서 가장 중요한 결정입니다. 화학적으로 호환되지 않는 고무는 사용 중에 팽창, 경화, 균열 또는 용해되어 올바른 설치에 관계없이 조인트 고장을 일으킬 수 있습니다.

천연고무(NR)

천연고무는 인장강도가 우수하고 탄성이 높으며 내마모성이 우수합니다. 이는 물 서비스 및 묽은 산성 환경에서 잘 작동하지만 석유 기반 오일, 연료 및 오존의 공격을 받습니다. 온도 범위는 약 -50°C ~ 80°C입니다. 천연 고무 개스킷은 수도 본관, 식품 등급 응용 분야 및 탄화수소 접촉이 없는 일반 공압 서비스에 사용됩니다.

니트릴 고무(NBR)

니트릴(아크릴로니트릴-부타디엔) 고무는 오일 및 연료 서비스를 위한 표준 선택입니다. 아크릴로니트릴 함량(등급에 따라 18% ~ 50% 범위)은 탄화수소 팽창에 대한 저항성을 결정합니다. 니트릴 함량이 높을수록 내유성은 향상되지만 저온에서는 유연성이 낮아집니다. NBR 개스킷은 석유 유체가 존재하는 모든 곳의 유압 시스템, 자동차 엔진, 연료 취급 장비 및 산업 기계에 널리 사용됩니다. 온도 범위는 일반적으로 -40°C ~ 120°C입니다.

EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머)

EPDM은 일반 엘라스토머 중에서 가장 우수한 뛰어난 내후성, 오존성 및 자외선 저항성을 갖고 있으며 최대 약 150°C의 온수 및 증기 서비스에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. HVAC 덕트, 수처리 시스템, 지붕 멤브레인 및 실외 전기 인클로저용 표준 가스켓 재료입니다. EPDM은 급격한 팽창을 유발하는 석유나 연료와 호환되지 않습니다. 또한 식수 접촉에 대한 NSF/ANSI 61 요구 사항을 충족하므로 식수 시스템에 선호되는 개스킷 재료이기도 합니다.

네오프렌(CR — 클로로프렌 고무)

네오프렌은 적당한 오일 저항성, 우수한 내후성 및 오존 저항성, 난연성 및 -40°C ~ 120°C의 유용한 온도 범위 등 균형 잡힌 프로필을 제공합니다. 이는 내후성과 적당한 내화학성이 모두 필요한 냉동 시스템(많은 냉매와 호환 가능), 해양 응용 분야 및 실외 인클로저 씰에 널리 사용됩니다. NBR의 오일 초점이나 EPDM의 물/날씨 초점이 응용 분야에 정확히 맞지 않는 경우에는 네오프렌이 기본으로 사용되는 경우가 많습니다.

실리콘 고무(VMQ)

실리콘 고무는 모든 엘라스토머 가스켓 소재 중 가장 넓은 유효 온도 범위를 가집니다: -60°C ~ 200°C(일부 특수 등급은 250°C 등급). 압축 영구 변형 저항이 뛰어나며(영구 변형 없이 시간이 지나도 밀봉력 유지) 대부분의 등급에서 식품 접촉에 대한 FDA 규격을 준수합니다. 실리콘은 석유나 120°C 이상의 증기에 대한 저항력이 없으며, 인열강도가 다른 고무 유형보다 낮기 때문에 응력이 심한 기계 용도에는 적합하지 않습니다. 이는 식품 가공 장비, 의약품 제조, 의료 기기, 고온 오븐 및 기기 씰의 표준입니다.

Viton(FKM — 불소탄성중합체)

플루오로엘라스토머(Viton은 DuPont 상표명, FKM은 ISO 지정)는 모든 고무 개스킷 재료 중 가장 광범위한 내화학성을 제공합니다. 즉, 석유 연료, 오일, 유압유, 다양한 산 및 방향족 탄화수소에 대한 내성을 가지며 온도 범위는 -20°C ~ 200°C입니다. FKM은 다른 고무로는 실패할 수 있는 까다로운 화학 처리, 항공우주 연료 시스템 및 고온 엔진 응용 분야에 사용됩니다. 그 비용은 NBR이나 EPDM보다 상당히 높기 때문에 화학적 호환성이나 온도 요구 사항을 다른 방법으로 충족할 수 없는 응용 분야에 사용됩니다.

개스킷은 무엇을 위해 사용됩니까? 산업 전반에 걸친 응용

개스킷은 가압된 유체 또는 가스를 포함하는 거의 모든 기계 시스템에 존재합니다. 해당 응용 분야는 주거용 배관부터 항공우주까지, 시간이 지나도 고정 조인트를 안정적으로 밀봉해야 하는 모든 산업에 걸쳐 있습니다.

배관 및 수도 시스템

고무 개스킷은 탭 피팅, 호스 커넥터, 수도 본관의 플랜지 조인트, 온수기 피팅 및 화장실 채우기 밸브 내부에 있습니다. EPDM과 천연 고무는 물과의 호환성과 음용수 접촉 표준 준수로 인해 이 부문을 지배하고 있습니다. 정원 호스 피팅 내부의 평평한 고무 와셔는 일상적으로 사용되는 가스켓 응용 분야 중 가장 널리 사용되는 것 중 하나입니다.

자동차 및 기계

엔진 밸브 커버 개스킷, 오일 팬 개스킷, 서모스탯 하우징 개스킷 및 변속기 팬 개스킷은 모두 고무 또는 고무 복합 씰로, 엔진 블록 및 보조 구성품의 고정 조인트에서 오일 및 냉각수 누출을 방지합니다. NBR은 오일 접촉 개스킷의 표준입니다. 실리콘과 EPDM은 냉각수 회로 조인트와 배기 근처의 고온 위치에 사용됩니다. 개스킷 고장, 특히 일반 고무가 아닌 고성능 복합재인 실린더 헤드 개스킷은 자동차 유지 관리에서 가장 비용이 많이 드는 기계적 고장 중 하나이며 이러한 구성 요소가 수행하는 중요한 기능을 강조합니다.

산업용 파이프 플랜지

화학 공장, 정유소, 수처리 시설 및 공정 산업의 플랜지형 파이프 조인트는 개스킷을 사용하여 파이프 섹션, 밸브, 펌프 및 용기 사이의 경계면을 밀봉합니다. 고무 시트 개스킷(일반적으로 전면 또는 돌출형 링 유형)은 저압 물, 증기 및 화학 서비스 배관의 표준입니다. 더 높은 압력, 높은 온도 또는 공격적인 화학 서비스의 경우 나선형으로 감긴 금속 개스킷 또는 RTJ(링형 조인트) 금속 개스킷이 고무를 대체합니다.

식품 가공 및 제약 장비

식품 및 의약품 가공에 사용되는 개스킷은 밀봉 기능을 수행하는 것 외에도 식품 접촉 물질에 대한 FDA, NSF 또는 EC 1935/2004 규정을 준수해야 합니다. 실리콘과 EPDM이 선호되는 소재입니다. 둘 다 FDA 준수 등급으로 제공되고 CIP(Clean-In-Place) 화학 세척 주기를 견딜 수 있으며 제품에 맛이나 냄새를 부여하지 않습니다. 스테인레스 스틸 위생 파이프 피팅에 사용되는 플랫 링 씰인 트라이 클램프 위생 개스킷은 식품, 음료, 유제품 및 의약품 생산 라인 전반에 걸쳐 사용되는 표준화된 폼 팩터입니다.

전기 인클로저 및 전자 제품

고무 개스킷은 전기 인클로저, 정션 박스 및 실외 장비 하우징의 도어와 커버 조인트를 밀봉하여 물과 먼지에 대한 IP(침투 방지) 등급을 획득합니다. IP66 등급 인클로저 도어에 올바르게 설치된 EPDM 또는 네오프렌 폼 개스킷은 전자 장치를 물 유입, 응결 및 오염으로부터 보호하는 밀봉 환경을 유지합니다. 개스킷 압축, 모서리 주변의 연속성 및 세척제와의 재료 호환성은 인클로저의 서비스 수명 동안 정격 IP 성능을 유지하는 데 필요한 모든 요소입니다.

바지의 개스킷은 무엇입니까? (방수 의류 씰)

방수 기술 의류(스키 바지, 드라이슈트, 세일링 바지, 아웃도어 쉘 의류)에서 "개스킷"은 신체와 의류 경계면에서 물의 유입을 방지하는 손목, 발목, 목 개구부의 라텍스 또는 네오프렌 씰을 의미합니다. 이 용어는 드라이슈트 다이빙과 급류 패들링에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 여기서 슈트는 물에 잠기거나 거친 물에서 착용자가 건조함을 유지하도록 완전히 밀봉된 상태로 유지되어야 합니다.

드라이슈트 손목 및 목 개스킷은 일반적으로 얇은 라텍스 고무로 성형되어 탄성 압축을 통해 피부에 방수 밀봉을 형성합니다. 라텍스 개스킷은 효과적이지만 깨지기 쉽습니다. 드라이슈트 유지 관리에서 가장 빈번하게 사용되는 부분이므로 활석이나 실리콘 스프레이를 사용한 주기적인 윤활이 필요하고 UV 노출 및 사용 빈도에 따라 2~5년마다 교체해야 합니다. 네오프렌 개스킷은 내구성이 뛰어나고 따뜻하지만 라텍스보다 완벽한 방수 기능을 제공하지 않으므로 온화한 조건에서 선호됩니다. 스키 및 아웃도어 쉘 팬츠에서 신축성 있는 천이나 네오프렌으로 만든 단순한 내부 발목 각반은 부츠 인터페이스에 눈과 물이 들어가는 것을 방지하는 유사한 목적을 수행하며 일부 제품 설명에서는 구어체로 개스킷이라고도 합니다.